2020年，对于全球油气行业而言是极不平凡的一年。新冠疫情冲击供应链、国际油价历史性暴跌、上游勘探开发投资锐减，油服行业遭遇严峻考验。中石化石油工程技术服务股份有限公司（以下简称“石化油服”）在这样的大背景下，坚持以技术服务为核心竞争力，聚焦提质增效与科技创新，在钻井、测录井、井下特种作业等多个领域交出了一份扎实的答卷。

一、整体经营承压前行

2020年，石化油服全年实现营业收入约680亿元，同比有所下降，主要由于油气公司压缩资本开支、部分项目延期或取消。不过，公司通过精细管理、优化市场布局和大力降本，亏损幅度比预期显著收窄。技术服务板块收入占比继续提升，成为盈利改善的主要驱动力。

二、钻井技术服务：提质提速，保障重点工程

钻井工程是石化油服最具规模的技术服务方向。2020年，公司在四川盆地、塔里木盆地、涪陵页岩气田等重点区域，全面推广高效钻井技术。其中，在川渝页岩气区块，通过优快钻井技术集成、高性能水基钻井液和旋转导向系统的应用，平均钻井周期缩短12%，复杂事故率下降近两成。

公司依托“四个一体化”（地质工程一体化、钻完井一体化、科研生产一体化、设计施工一体化），在顺北油田超深井钻探中创下多项纪录，完钻井深超过8000米的井共有十余口，支撑了顺北油气田产能建设。

三、测录井与定向井：高精度、智能化为导向

在测录井领域，石化油服全年完成测井约1.5万井次。针对非常规油气藏识别难题，公司自主研发的阵列感应测井仪、高速率泥浆脉冲器等装备规模化应用，提升了储层评价精度。在页岩气水平井中，近钻头地质导向系统实现精准入靶，优质储层钻遇率保持在95%以上。

公司推动测录井数据实时传输与远程决策，在胜利油田、华东油气分公司等区域试点“井场少人化、后方专家化”模式，减少人员上井频次，保障了疫情期间的作业连续性。

四、井下特种作业：增产增注技措效果显著

2020年，石化油服在压裂、酸化、修井、连续油管等井下作业方面持续发力。面对老油田稳产难题，公司在胜利、中原、河南等老区实施重复压裂、暂堵转向压裂等技术，累计增产原油超过50万吨。涪陵页岩气田实施压裂超500段，平均单井测试产量较设计方案有所提升。

在连续油管作业方面，公司引进和升级了高温高压系列工具，在塔河、普光等酸性气田完成多口高难度井的修井与解堵，作业成功率达96%以上，有效延长了气井生产周期。

五、科技创新与数字化服务

2020年也是石化油服数字化转型提速的一年。公司搭建了“石油工程云平台”，实现工程技术远程支持、设备物联监测与专家协同。全年申请专利超过400件，其中发明专利占比近半。旋转导向、高温随钻测量、大功率脉冲器等关键装备实现国产化替代，降低了对外部技术的依赖。

公司积极参与国家重大专项和集团公司课题，形成了页岩气体积压裂、海相超深井钻完井、稠油热采等一批可复制推广的技术系列。

六、海外技术服务：守住阵地，优化布局

受疫情和国际油价影响，海外市场整体收入下降。石化油服在沙特、科威特、厄瓜多尔等传统市场维持了主要项目运转，并凭借钻井、地面建设等一体化服务能力获得甲方续签。公司主动退出部分低效市场，将资源向中东、非洲等重点区域集中，海外技术服务毛利率保持相对稳定。

七、展望：技术服务仍是核心引擎

2020年的实践证明，单纯的规模和价格竞争难以为继，技术服务能力才是油服企业穿越周期的压舱石。2021年起，随着油价回升和国内油气增储上产七年行动计划持续推进，石化油服有望在页岩气、深层超深层、海洋工程等领域继续发挥技术优势，推动技术服务向高端化、智能化、绿色化迈进。

回望2020，中石化石油工程技术服务股份在困境中坚持技术立企，不仅稳住了生产经营基本盘，还为后续高质量发展积蓄了动能。这份技术服务账单，书写着中国油服人的韧性与智慧。